钕铁硼磁铁的基体材质（钕、铁）化学性质活泼，在潮湿、酸碱环境中极易生锈氧化，进而导致磁力衰减、结构损坏。
一、 表面镀层 / 涂层处理（核心手段）
这是工业上常用的耐腐处理方式，不同涂层的耐腐性能、成本和适用场景差异较大。
关键注意点：
镀层需保证 无针孔、无漏镀，否则漏镀处会成为腐蚀点，加速磁铁生锈；
复合镀层（如 Ni-Cu-Ni）的耐腐性远优于单一镀层，是高要求场景的先选。
二、 辅助耐腐措施
密封封装处理对高腐蚀环境（如海洋、化工）使用的钕铁硼磁铁，可采用 金属外壳封装 或 环氧树脂灌封：
金属封装：用不锈钢、钛合金外壳将磁铁完全包裹，隔绝外界腐蚀介质；
环氧树脂灌封：将磁铁浸入环氧树脂中固化，形成致密的防护层，同时兼具绝缘效果。
优化使用与储存环境
避免在 高湿度（相对湿度＞60%）、酸碱雾、盐雾 环境中长期使用；
储存时需放置在干燥通风处，可搭配干燥剂密封保存，防止潮湿空气侵蚀；
安装时避免划伤磁铁表面涂层，涂层破损处需及时用防锈漆修补。
成分改性（工业进阶手段）在钕铁硼磁铁的生产阶段，通过添加 镝、铽、钴 等合金元素，可在一定程度上提升基体的耐腐蚀性，但这种方法成本较高，且耐腐提升效果有限，通常需配合表面涂层使用。
三、 耐腐方案选型建议
室内干燥场景：优先选镀锌，成本低；
户外潮湿 / 汽车电机场景：选镀镍 - 铜 - 镍，兼顾耐腐与性价比；
化工酸碱 / 海洋场景：选特氟龙涂层或不锈钢封装；
精密电子绝缘需求：选电泳涂装。
