强力磁铁主要指钕铁硼永磁体，在微观电子自旋在量子交换作用下定向排列形成磁畴，经外场充磁后磁畴高度一致叠加，产生极强宏观磁场。
今天就跟大家聊一聊强力磁铁常见故障原因与解决方案是什么？
1、磁铁吸力明显下降（退磁）
原因
①长期工作温度超过牌号耐温上限；
②受到反向强磁场冲击；
③磁铁开裂、破损；
④长期潮湿腐蚀、镀层失效内部锈蚀。
对策
高温环境升级 H/SH 高温牌号；做好散热；选用合格防锈镀层；避免反向磁场。
2、磁铁边缘崩角、碎裂
原因
两块磁铁远距离直接吸合猛烈撞击；安装侧向敲击；挤压受力。
对策
靠近时缓慢对接，中间预留缓冲；装配禁止铁锤直接敲击磁铁；增加弹性缓冲结构。
3、表面生锈、出现黄斑
原因
镀层破损；选用镀锌不适合潮湿环境；长期接触切削液、水汽。
对策
潮湿工况改用镍层 / 环氧涂层；搬运避免划伤镀层；设备做好防水隔离。
4、同批次磁力大小不一致
原因
毛坯烧结工艺波动；充磁工艺不稳定；厚度尺寸公差过大。
对策
正规厂家做磁检分选，来料磁力抽检。
5、装配后产生异响、振动（电机瓦形磁钢高发）
原因
磁铁碎裂；动平衡失衡；胶水脱落磁钢松动。
对策
磁钢牢固粘接；装机前检查完整性。
