介绍了
钐钴磁铁合理添加适量抗氧化剂的实验方法，以防止钐钴磁铁体在制粉、压制、烧结工序中易与钐元素和氧、水等发生化学反应，影响钐钴磁铁体的成分、取向、最终性能。
有效地减少和提高钐钴磁铁体中稀土元素和空气中的氧和水分的反应，保持产品的性能，对产品的稳定生产有很大的提高作用，那么，下面
最适合制造各种高性能永磁电机和工作环境复杂的APP化产品。另外，钐钴磁铁防锈能力强，其表面不需要电镀处理。
在环境保护等方面有很大的好处。钐钴磁铁的一般生产工艺：原料熔炼锭制粉冲压烧结回火磁性检查铣削加工销切加工成品。多年实践证明，钐钴磁铁粉末粒度为3-5um，氧含量低于1500x10-6时，可获得较高的性能，同时磁体密度可达到最高值。但是，与钐钴磁铁体中的钐及其空气中的氧、水发生化学反应、
因此，在制粉和压制、烧结的过程中必须减少钐钴粉末的氧化过程，添加抗氧化剂是有效保护钐钴磁粉、减少氧化反应的方法。本文就实验添加抗氧化剂能否有效减少氧化反应，从而使产品得到更好的保护。
抗氧化剂的添加量：根据试样的研究，抗氧化剂的添加量不得超过2ml/kg。也就是说，钐钴合金粉末每公斤抗氧化剂的添加量不得超过2ml。 2.实验前准备：首先，将在真空中频感应电炉中溶解的YXG-32性合金铸锭粗粉碎成粒度246-175um的中合金粉末后，平均分成两部分，其中一部分以0.5-1.5ml/kg的比例添加YSH-01抗氧化剂后将混合的两种合金粉末分别在流化床中粉碎喷射气流，制成平均粒度为4-5um的合金粉末。然后
钐钴磁铁，使用平行和垂直的两用压力机，将2种试料合金粉末制成几个试料空白块。
